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设备吊装就位前期完整准备工作

一、技术准备
熟悉设备图纸、吊装方案、设备说明书、土建基础图纸,明确设备重量、外形尺寸、重心、吊装点位。
编制专项吊装施工方案,大型 / 超重设备需专家论证,明确吊机选型、索具规格、吊装顺序、就位精度、警戒范围。
技术交底:向吊装司机、指挥、司索、安装人员全员交底,明确操作要点、危险点、应急措施。
核对基础参数:基础标高、中心线、地脚螺栓孔位、预留尺寸,复核找平基准,做好放线标记。
二、现场与基础准备
基础验收
检查基础强度、外观无裂缝、蜂窝、沉降;清理基础表面杂物、浮浆、油污。
场地平整加固
吊装作业区域、吊车行走 / 支腿位置平整压实,松软地面铺垫钢板、路基箱,防止沉降侧翻。
现场清理隔离
清空吊装半径内障碍物(管线、脚手架、杂物、高空线缆),划定警戒区,设置围挡、警示标识,禁止无关人员进入。
运输通道畅通
设备进场道路、转弯、卸货区域清理,保证大件运输、吊车进退无障碍。
三、设备本身准备
设备开箱检查:核对型号规格、零部件、合格证、资料齐全,外观无变形、破损、锈蚀。
固定设备附件:易脱落、零散部件提前拆卸固定,精细部位做好防护、包裹防尘防碰撞。
标记就位基准线、中心线、标高线,提前划出对位刻度,方便准确就位。
重型设备确认吊耳、吊装吊点完好,焊接吊耳需探伤检查,严禁随意非标吊点受力。
四、机具与索具准备
吊装机械:汽车吊、履带吊等选型满足载荷要求,检查年检合格、性能完好、制动稳定。
索具配置:钢丝绳、吊带、卸扣、千斤项、倒链、平衡梁、枕木、垫板等,按荷载选型,无断丝、磨损、老化。
辅助工具:水平仪、经纬仪、塞铁片、找平垫板、撬棍、千斤顶、卷尺、对讲机(指挥通讯)。
安全防护:安全帽、安全带、防滑鞋、警戒灯、应急灭火器、防坠落用品配齐。
五、人员与安全准备
人员持证上岗:起重指挥、吊车司机、司索工、特种作业人员证件齐全有效。
排查环境风险:风力、雨雪、大雾等恶劣天气禁止吊装;夜间作业保证充足照明。
落实应急方案:制定吊装倾覆、设备碰撞、索具断裂等应急处置措施,备好应急物资。
六、就位前置准备
提前摆放好找平垫板、地脚螺栓,核对螺栓长度、丝扣保护完好。
确认设备就位方向、进出口、接管方位,避免吊装后二次挪位。
交叉作业协调:与土建、水电、管道等工种错开作业,杜绝交叉施工隐患。
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