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工地材料吊运是一项非常严肃且需要严格遵守操作规程的工作。它不仅仅是“吊起来、移过去”那么简单,涉及到周密的计划、严格的执行和团队协作。
以下是工地材料吊运的标准步骤,可以分为三大阶段:吊运前准备、吊运中执行、吊运后完成。
首一阶段:吊运前准备(计划与检查)
这是很关键的一步,充分的准备是安全吊运的基石。
制定吊装方案
任务明确:明确需要吊运的材料(如钢筋、混凝土预制板、钢管、模板等)、重量、尺寸、形状以及吊运的起点和终点。
方案编制:对于大型、重型或形状特殊的构件,必须由专业技术人员编制专项吊装施工方案,并经过审批。
人员准备与安全交底
信号司索工:负责捆绑挂钩、指挥吊运的核心人员。
起重机司机:操作起重机,必须熟悉吊机性能,并严格听从指挥。
司助人员:在吊物起落点协助的工人。
关键人员到位:所有相关人员必须持证上岗。
安全技术交底:在吊运作业前,必须向所有参与人员进行详细的安全技术交底,明确工作任务、安全风险、指挥信号、各自职责和应急措施。
设备与工具检查
根据吊物的重量、形状和吊点,选择合适的吊索(如钢丝绳、吊装带、链条等)和卸扣。
检查所有吊索具,确保无缺陷,并在检验合格有效期内。严禁使用报废的索具。
检查结构部件(吊臂、支腿等)有无变形、裂纹。
检查安全装置(限位器、力矩限制器、高度限位器、警报装置等)是否灵敏有效。
检查钢丝绳、吊钩有无磨损、断丝、变形,确保完好。
起重机检查:
吊索具检查:
作业环境勘察
场地:检查起重机支腿位置的地基是否坚实、平整,必要时铺设路基箱或钢板进行加固。
空间:检查吊运路线上有无障碍物(如电线、脚手架、临时建筑等),确保有足够的净空和安全距离,特别是与高压线的距离。
天气:遇有六级及以上大风、大雨、大雾、大雪等恶劣天气时,严禁进行露天吊装作业。
第二阶段:吊运中执行(指挥与操作)
此阶段要求所有人员精神高度集中,严格按照指令操作。
设置警戒区域
在吊装作业区域周边设置明显的警示标志和警戒线,派专人监护,防止无关人员进入。
试吊
检查吊物捆绑是否平衡、牢固。
检查起重机支腿是否稳定,有无下陷。
检查吊索具受力是否正常。
指挥人员发出起吊信号后,司机缓慢起升,将吊物提升离地面(或支撑物)100-200毫米。
暂停,进行全面检查:
确认一切正常后,方可继续进行正式吊运。
正式吊运
平稳运行:吊运过程应保持平稳,避免急起急停、大幅摆动。吊物下方严禁站人或通行。
路线清晰:按照预先规划的路线吊运,信号工应全程监控吊物与周围环境的安全距离。
统一指挥:整个过程中,只能有一名信号工(指挥人员)向司机发出指令。通常使用对讲机,并辅以手势信号。其他任何人不得指挥。
就位与安装
当吊物接近就位点时,应减速慢行,由司助人员引导,缓慢、准确地对准安装位置。
待吊物稳定放置到位,并确认垫稳、固定好(如需要)之后,信号工才能发出松钩指令。
完全卸载:确认吊物已安全放置,不受力后,方可摘除吊钩。
第三阶段:吊运后完成(收尾与检查)
吊运后收尾
将起重机吊钩升至安全位置,收回支腿。
将所有吊索具整理好,存放至指定位置。
清理作业现场,撤除警戒。
日常维护
作业结束后,司机应对起重机进行日常保养和检查,记录运行情况,发现问题及时报修。
核心安全要点总结
“十不吊”原则:这是吊装作业必须遵守的铁律,包括:
信号指挥不明不吊。
斜拉斜牵物不吊。
吊物重量不明或超负荷不吊。
散物捆扎不牢或物料装放过满不吊。
吊物上有人不吊。
埋在地下物不吊。
安全装置失灵不吊。
现场光线阴暗看不清吊物起落点不吊。
棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不吊。
六级以上强风不吊。
严格遵守以上步骤和原则,是确保工地材料吊运工作安全、高效进行的关键。
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